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如何排查注塑机料筒的故障
时间:2022-03-18 08:55:49 点击次数:644

因为注塑机加工的复杂性,在出产过程中经常会遇到各种各样的小问题,尽管这些问题不大,却总是困扰到工厂的出产功率,影响经济效益,因而,小编整理了问题的汇总以及问题解决的惯例办法。如下表:


症状

螺杆料筒部分原因

解决方案

 

不下料

螺杆断裂

换新的螺杆

料斗架“桥”

“桥”弄塌

料筒进料段温度过高

重设进料段温度保证运水圈畅通运行

粉碎料体积过大

将质料从头破碎,改变料筒进料口的规划(内壁拉槽,做偏心铣斜度),加 深螺杆螺槽的深度

 

产品发黄有黑点

螺杆料筒磨损

依据磨损状况换相应的螺杆或料筒

螺杆组件有死角

从头替换相应的专用螺杆或三小件

螺杆被质料碳化

运用防腐性好一点的螺杆材料

射嘴孔过小

将射嘴小孔从头钻大

螺杆压缩比过大

换相应的压缩比螺杆

螺杆温度过高包料

螺杆芯部打冷却深孔

产品塑化不良

质料在螺杆里边不能充沛消融

进步料筒的温度,运用分离型螺杆

产品混色不均

螺杆混炼作用不好

用高混炼螺杆

 

射胶终点不稳定

过胶圈左右活动空隙过大

从头替换活动空隙小的过胶圈

过胶圈和介子合作不好

换外径和端面笔直度好的圈和介子

过胶圈和料筒空隙过大

替换相应的磨损零件

 

料筒和法兰接触点容易漏胶

料筒和法兰两端面没贴紧

检修两工件的表里止口长度

法兰的端面和外止口不笔直

检修两工件的表里止口和端面的笔直度

螺丝或料筒抗拉强度不行

12.9级螺丝,用调过质的料筒,料筒外径

螺杆撤退困难

进料段温度偏高;破碎料过大;贝压设置过大;料筒进料段设置不合理;螺杆料筒空隙过小

设置合理的参数;从头破碎更小质料;空隙过大替换新的螺杆料筒;规划合 理的进料口

制品有气泡

背压太低;压缩比太小;射速太慢,模温欠高;

设置合理的工艺参数,挑选大一点压缩比的螺杆

  

螺杆有异响

料筒没装配到位;料筒料口档尺度太小;螺杆柄部直径太小;螺杆直线度不好;螺杆出料规划不行顺利;杂物掉进料筒

检查各档尺度;从头安装;取出异物;流动性不好的质料出产时用出料顺利 结构的三小件