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螺杆料筒的使用以及维护
时间:2022-03-10 14:59:32 点击次数:180

注塑料筒的螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作,损耗不可避免。即便螺杆都进行过各种表面处理,从淬火到渗氮、渗硼到喷贱,到双合金喷溅,似乎螺杆本身质量已经提升很多了。

但实际生产中,为什么寿命差异那么大呢?同样的螺杆有的厂可以用8年,有的只能用2个月,同样是螺杆做铁的差距咋这么大呢。

料筒螺杆的寿命关键是使用和保养

1.料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料,比如PVC,阻燃材料,玻纤添加的材料要用专业螺杆,切忌普通螺杆。

2.如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后第一时间用稳定材料如HDPEHIPS等清洗置换出来。

3.如果普通机偶尔用了玻纤料,一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压,切记切记。

4.注塑机启动时候,要注塑充分预热。料筒达到预调温度后,Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

5.无论何种料,尽量不用温度下限生产,比如PC250度也凑合可以生产,ABS185度勉强也可以做,但对螺杆不好,因为需要扭力大,且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

6.每次停机超过半小时以上的,最好关闭落料口并清洗料筒内料,设置保温。

7.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

8.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

9.避免螺杆空转、打滑等现象。

10.使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POMPVCPA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

11.避免POMPVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

12.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏。